ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಚಯ

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಹಾಳೆಯ ಪರಿಚಯವು ಶೀತ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಕಾರಣ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಹಾಳೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ ತಯಾರಕರ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್-ಗ್ರೇಡ್ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಡೀಪ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್- ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000mm ಮತ್ತು 1250mm, ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2000mm ಮತ್ತು 2500mm.
2. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: Q195, Q215, Q235, 08AL, SPCC, SPCD, SPCE, SPCEN, ST12, ST13, ST14, ST15, ST16, DC01, DC03, DC03, DC04, DC60, DC04, DC6, ಇತ್ಯಾದಿ .;ST12 : ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ Q195, SPCC, DC01 ಶ್ರೇಣಿಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ;ST13/14: ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ 08AL, SPCD, DC03/04 ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ;ST15/16: ಇದು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮೂಲತಃ 08AL, SPCE, SPCEN, DC05/06 ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ನ ಗ್ರೇಡ್‌ನ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ ವಿಧಾನ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅನ್ಶನ್ ಐರನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್, 1*1250*2500/C ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ST12, ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಗ್ರೇಡ್ ST12 ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್, ದಪ್ಪ 1mm, ಅಗಲ 1250mm, ಉದ್ದ 2500mm ಅಥವಾ C ಕಾಯಿಲ್.ನೋಟವು ಬಿಳಿ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ನುಣ್ಣಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ.ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ವಾಹನ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ST13 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ST12 ಮತ್ತು SPCC ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ST12 ವಸ್ತುಗಳ ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು SPCC ಗಿಂತ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿವೆ.ಜಪಾನೀಸ್ JIS ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತು ಎಂದರೆ SPCC-S ಎಂದರೆ ಸ್ಟೀಲ್ (ಸ್ಟೀಲ್), P ಎಂದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ (ಪ್ಲೇಟ್), C ಎಂದರೆ ಶೀತ (ಶೀತ), C ಎಂದರೆ ವಾಣಿಜ್ಯ (ವಾಣಿಜ್ಯ), ಇದು ಜಪಾನೀಸ್ JIS ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗ್ರೇಡ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ T ಸೇರಿಸಿ: SPCCT.SPCD- ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚೀನಾ 08AL (13237) ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.SPCE- ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚೀನಾ 08AL (5213) ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗ್ರೇಡ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ N ಅನ್ನು SPCEN ಎಂದು ಸೇರಿಸಿ.ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಕೋಡ್: ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಎ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎಸ್, 1/8 ಗಡಸುತನ 8, 1/4 ಗಡಸುತನ 4, 1/2 ಗಡಸುತನ 2, ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಗಡಸುತನ 1. ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕೋಡ್: ಡಲ್ ಫಿನಿಶ್ ರೋಲಿಂಗ್ D, ಬ್ರೈಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ B. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, SPCC-SD ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ SPCCT-SB, ಅಂದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಬ್ರೈಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಶೀಟ್ ಇದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ SPCC-1D, ಇದು ಹಾರ್ಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ ವಿಧಾನ: S + ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯ + ಅಕ್ಷರದ ಕೋಡ್ (C, CK), ಇದರಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಮೌಲ್ಯ * 100 ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಕ್ಷರದ C ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು K ಅಕ್ಷರವು ಉಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ.ಕಾರ್ಬನ್ ನಾಟ್ ಕಾಯಿಲ್ S20C ನಂತಹ, ಅದರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.18-0.23% ಆಗಿದೆ.ಚೀನೀ GB ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಅರ್ಥವನ್ನು ಮೂಲತಃ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.Q ಉಕ್ಕಿನ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವಿಗೆ "Qu" ಪದದ ಚೈನೀಸ್ ಪಿನ್ಯಿನ್‌ನ ಮೊದಲ ಅಕ್ಷರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 195, 215, ಇತ್ಯಾದಿ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶ, ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ (ಬೆಳ್ಳಿ ಬಿಳಿ) ಪರಿಚಯವು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಆಯತಾಕಾರದ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸುರುಳಿಯ ನಂತರ ಸುರುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಳಸಿದ ವಿಭಿನ್ನ ತಲಾಧಾರಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಗೃಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಕಿಟಕಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.
1. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆಳವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಇತ್ಯಾದಿ.
2. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶ (ಪಿಟಿ), ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಗೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ (ಜೆವೈ), ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಎಸ್‌ಸಿ), ಸೂಪರ್ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಏಜಿಂಗ್ (ಸಿಎಸ್), ರಚನೆ (ಜೆಜಿ) ಪ್ರಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ;ತೂಕವನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಶುದ್ಧ ಸತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: 100/100 (ಸತು ಪದರದ ತೂಕ 100g/m2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ), 120/120, 200/200, 275/275, 350/350, 450/450, 600/600 ;ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: 90/90 (ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ತೂಕವು 90g/m2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ), 100/100, 120/120, 180/180;ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪಂಗಲ್ Z, ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಂಗಲ್ ಎಕ್ಸ್, ನಯವಾದ ಸ್ಪಂಗಲ್ GZ , ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ XT;ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: I ಗುಂಪು (I), II ಗುಂಪು (II);ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸುಧಾರಿತ ನಿಖರತೆ A, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆ B;ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಎಲ್, ಲೇಪನ ತೈಲ ವೈ, ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಜೊತೆಗೆ ಆಯಿಲ್ ಎಲ್ವೈ.
Baosteel ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ: Baosteel ಹಂತ II ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ Baosteel ನ ಹಂತ II ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ 2030 ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಟಂಡೆಮ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಟಂಡೆಮ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅದ್ದುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ನ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಪೂರೈಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ದಪ್ಪ (0.3-0.3) ಅಗಲ (800-1830) ಉದ್ದ (ಪ್ಲೇಟ್ 1000-6000, ಕಾಯಿಲ್ ಒಳ ವ್ಯಾಸ 610) ಯುನಿಟ್ ಎಂಎಂ.
ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: Z ಎಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪಂಗಲ್, N ಎಂದರೆ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಪಂಗಲ್, X ಎಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಂಗಲ್, ಮತ್ತು G ಎಂದರೆ ನಯವಾದ ಸ್ಪಂಗಲ್.
ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: L ಎಂದರೆ ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, Y ಎಂದರೆ ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವುದು, LY ಎಂದರೆ ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ + ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಸಲು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-13-2022