ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಕುಡಿಯಲು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಪ್‌ನಂತೆಯೇ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.2. ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಂಪು, ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ನೇರಳೆ-ಕಪ್ಪು (ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್).

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:

(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.01~0.03mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

(2) ತೆಳುವಾದ ಗಾತ್ರ, ತೆಳುವಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ 0.001mm ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡಬಹುದು;ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಈಗ ಕನಿಷ್ಠ 0.78mm ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

(3) ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು;ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(4) ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಟ್ಟುವುದು, ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ, ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ.ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಬಹುತೇಕ (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಕಡಿಮೆ ಮುಕ್ತಾಯ), ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೇಟ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್.ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ತೀರಾ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿವೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿದೆ.ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿತನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಫ್ಲೆಕ್ಯುರಲ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಶೀತ ಬಾಗುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪಾಯದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಲೋಡ್ ಅನುಮತಿಸುವ ಹೊರೆಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದಂತೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗು ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1100 ~ 1250℃ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಬಹಳ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ವಿಜ್ಞಾನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಗಡಿಯನ್ನು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು.ಅಂದರೆ, ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯ ಮೇಲಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು 450 ~ 600℃ ಆಗಿದೆ.ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 230 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವು 1 ~ 20 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆಕಾರದ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಿರೀಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು.ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಟ್ಟಿಯ ದಪ್ಪವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆಕಾರದ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಬಹಳಷ್ಟು ಬೇಸರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಿಂತ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾದರಿಗಳು, L1 ಮತ್ತು L2 ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಶೀಟ್ ಲೈನ್, ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಬಳಸಿ ಬಿಸಿ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ 3.0 ಎಂಎಂ ಬಿಸಿ ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ 0.3-0.7 ಎಂಎಂ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಬಲವಂತದ ವಿರೂಪ.