ಮೂಲ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನಿಂದ ಉಕ್ಕು, ನಿರಂತರ ಸಿಂಟರ್ ಕರಗಿಸುವಿಕೆ, ರೋಲಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣ:
ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ

ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕೋಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕೋಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕೋಕ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಒಣ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿಸಿ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೋಕ್ ಓವನ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿ.
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಆಪರೇಷನ್ ಡಿಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಪುಡಿ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ, ಲೈಟ್ ಫೈನ್ ಕೋಕ್ ಇಗ್ನಿಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಿಂದ ಬಟ್ಟೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಂಡ್ಮಿಲ್ ಸೆಳೆತದ ಮೂಲಕ. , ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಬಿಸಿ ಸಿಂಟರ್, ಜರಡಿ, ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಕುಲುಮೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕುಲುಮೆಯ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ನಳಿಕೆಯ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು, ಅನಿಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. , ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿವರ್ತಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪರಿವರ್ತಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಯು ಮೊದಲು ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡಿಫಾಸ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅದನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ( RH ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಲ್ಯಾಡಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಟೇಷನ್, VOD ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಟೇಷನ್, STN ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ವಿವಿಧ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭ್ರೂಣದ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೆಂಪು-ಬಿಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೆಲದ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ರೋಲಿಂಗ್


ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನಿರಂತರ ಎರಕವು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ದ್ರವ ಉಕ್ಕನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ವಿತರಕರ ಮೂಲಕ ಹಲವಾರು ಎಳೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚುಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಘನೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ.ನಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಎರಕದ ಚಾನಲ್‌ಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ.ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಆದೇಶದ ಉದ್ದದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚದರ ಆಕಾರವು ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರವು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭ್ರೂಣವಾಗಿದೆ.ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಣ್ಣ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಳಿಸಿಹಾಕುವುದು, ಸುಡುವುದು, ಒರಟಾಗುವುದು, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ನಂತರ 118mm*118mm ನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣದ 60% ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಗಿರಣಿ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವೈರ್ ಕಾಯಿಲ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೇರ ಬಾರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.