ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎರಡೂ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರ ಗಾತ್ರದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್:

ತಂತಿ: 5.5-40 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ, ಸುರುಳಿಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿವೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಂತರ, ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.

ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಜೊತೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಖೋಟಾ (ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಕುರುಹುಗಳು).

ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್: ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಪ್ಲೇಟ್;ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಶೀತ ರೋಲಿಂಗ್ ಇದೇ ದಪ್ಪ, ನೋಟವು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಎಲ್ಲಾ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್.

ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ.

ಚಾನಲ್ ಮತ್ತು ಎಚ್ ಕಿರಣ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್.

ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್: ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಸ್ತು.

ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದಂತೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗು ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1100 ~ 1250℃ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ಮುಕ್ತಾಯದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 800 ~ 900℃ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಶೀಟ್ನ ಪದರದ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ಹೀಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಈ ಪದರವು ಬಿಸಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಬೇಕು.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

ರಚನೆಯ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ, ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ರೂಪಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು;ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

1. ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಕೋಚನವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;

2. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ವಿಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಭಾಗದ ಉಚಿತ ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದು ಬಾಗಿದ್ದಾಗ ತಿರುಚುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒತ್ತಿದಾಗ ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದಪ್ಪವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರುವ ದುರ್ಬಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಶೀತ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿತು

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್‌ನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹಿಸುಕುವ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಾರ್ಡ್ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಲಾಯಿ, ಕಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯಿಂದಾಗಿ ಕೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.0 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ 0.1 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು. .ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಉರುಳುತ್ತಿದೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಉರುಳುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ಆಕಾರದ ಬದಲಾವಣೆಯು ನಿರಂತರ ಶೀತ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶೀತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ರೋಲ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸರಳವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಎರಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸುಧಾರಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

1. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳು) ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.ಡಿಲಮಿನೇಷನ್ ದಪ್ಪದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿದುಹೋಗಬಹುದು.ವೆಲ್ಡ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರೇರಿತವಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಇಳುವರಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ನ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಡ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

2. ಅಸಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ.ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ಬಾಹ್ಯ ಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಆಂತರಿಕ ಸ್ವಯಂ-ಹಂತದ ಸಮತೋಲನದ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಈ ರೀತಿಯ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ಸ್ವಯಂ-ಹಂತದ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದ್ದರೂ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸದಸ್ಯರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.ವಿರೂಪತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ:

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ."ಶೀತ" ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಬಿಸಿ" ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹೀಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಗಡಿಯನ್ನು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು.ಅಂದರೆ, ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯ ಮೇಲಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು 450 ~ 600℃ ಆಗಿದೆ.